© HELMLE 19.06.2006

• Oft günstiger als herkömmliche Lösungen
• Sehr kurzfristig lieferbar
• Für so gut wie jede Anwendung geeignet
• Modularität und Flexibilität
• Einheitliche Programmierung
• Einfache Anbindung an PC-Systeme
• Intuitive Bedienung durch Touchpanel mit intelligenten Texten
• Störmeldeanzeigen in Klartext mit Hilfetext
• Daten- und Meldungslogging
• Rezepturverwaltung online und offline
• Fremdsprachenumschaltung
• Einfache Möglichkeit der Fernwartung
• Zukunftssicher durch Markenprodukte

Mehr Infos durch Klicken auf den Vorteil!

Die wichtigsten Vorteile für den Endkunden auf einen Blick

• Sehr einfach und intuitiv zu bedienen, weniger Fehlbedienungen
• Sehr kurzfristig lieferbar
• Stillstandszeiten der Anlage oder Maschine werden minimiert
• Wartung der Steuerung über Telefonleitung möglich
• Offen für Ihre nachträglichen Erweiterungen
• Zukunftssicher durch Markenprodukte

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Komplette Hardware mit Schaltplan und Standard-Programm bereits ab 1.998,-- €
Preis zuzügl. MwSt.



 

Preisvorteil
Durch Herstellung in kleinen bis mittleren Serien kann die CTC-Steuerung zu einem
sehr günstigen Preis angeboten werden. Einen weiteren Preisvorteil bringt der Einsatz
neuer Technologien wie Industrial Ethernet, Embedded Industrie PC und Busklemmen-SPS.

Durch den Einsatz einer Busklemmen-SPS können z.B. die Durchgangsklemmen für die
Sensoren und die Aktoren entfallen. Diese werden direkt an den E/A-Modulen angeschlossen.
Das bringt eine Kosten- und Zeitersparnis mit sich, erhöht die Modularität und die Flexibilität
und minimiert die möglichen Verdrahtungsfehler.

Kurze Lieferzeiten
Durch Herstellung in kleinen bis mittleren Serien kann die CTC-Steuerung zu einem
großen Teil bereits vorgefertigt werden. Auch die sonst notwendige Vorplanung ist
bereits erledigt.
Das vorgefertigte Grundprogramm der Steuerung verkürzt außerdem die Programmierzeiten
um ca. 70%.

Daher können wir auf Ihre Bestellungen schnell und flexibel reagieren und Ihnen in
kürzester Zeit eine komplette CTC-Steuerung zur Verfügung stellen, die bereits an
Ihre Anforderungen angepasst wurde.

Für (fast) jeden Anwendungsfall
Der Aufbau der CTC-Steuerung wurde durch die über 25-jährige Erfahrung der
Firma Helmle Elektrotechnik geprägt.
Durch Projektierung von Anlagen und Maschinen im Bereich Sondermaschinenbau,
Wasseraufbereitung, Fördertechnik, Verpackungstechnik, Klimatechnik und Prüftechnik
wurden Gemeinsamkeiten und Unterschiede analysiert und in die CTC-Serie eingeplant.

So gibt es Ausführungen mit Steuerungen verschiedener Hersteller (z.B. Siemens S7),
für verschiedene Sicherheitskategorien (z.B. mit PILZ Not-Aus-Relais) und spezielle
Lösungen, wobei die CTC im Kern erhalten bleibt.

So kann durch die CTC ein sehr breites Spektrum von Anlagen und Maschinen
gesteuert werden

Modularität
Durch den Einsatz der Busklemmen-SPS wird auch eine sehr feine
Modularität erreicht. Reicht die Anzahl der Ein- oder Ausgänge nicht mehr
aus, so müssen nicht gleich 8, 16 oder gar 32 Ein- oder Ausgänge
dazugekauft werden.
Bei digitalen Ein- und Ausgängen liegt die Mindestanzahl bei 2 und bei
analogen Signalen können Ein- und Ausgänge einzeln gesteckt werden
(ein steckbares Modul ist im folgenden Bild rot hinterlegt).

Modularität und Erweiterungsmöglichkeiten

Der Einsatz anderer CPU-Module ist ebenfalls ohne Probleme möglich,
da die Bauformen jeweils kompatibel zueinander sind. So können z.B. auch
Module mit Feldbus-Mastern oder größerem Arbeitsspeicher eingesetzt
werden.

Programmierung
Programmiert wird die CTC-SERIE mit der Programmiersoftware TwinCAT
der Firma Beckhoff. Diese Software basiert auf CoDeSys und die
Programmierung der SPS erfolgt nach der Norm IEC 61131 und ist somit
international genormt.
Ein großer Vorteil ist auch, dass durch den Einsatz der Programmiersoftware
nach CoDeSys von der "Kleinsten" bis zur "Größten" Steuerung das gleiche
SPS-Programm verwendet werden kann.

Programmierung mit CoDeSys nach IEC 61131

PC-Anbindung
Die einfache Anbindung an vorhandene PC-Systeme wird durch den
Einsatz von Ethernet als Kommunikationssystem erreicht.
Die SPS und das Touchpanel kommunizieren über Ethernet und über
den bereits vorhandenen Switch kann ein PC oder ein PC-Netzwerk an
dieses Ethernet angeschlossen werden.

Über das PC-System können dann die SPS-Software und die Software des
Touchpanels geändert werden. Genauso können Datensätze für Rezepturen
vom Touchpanel auf den PC und umgekehrt übertragen werden.
Auch das Auslesen von gespeicherten Daten wie Produktionszahlen oder
Meldungsarchiven ist problemlos ohne spezielle Software möglich.

Mit einer speziellen Software ist sogar die komplette Fernsteuerung der
Anlage oder Maschine vom PC-System aus möglich.

Intuitive Bedienung
Durch den Einsatz eines Touchpanels kann die Anlage oder Maschine meist
intuitiv ohne lange Einlernzeiten des Bedienpersonals bedient werden.
Tasten erscheinen z.B. nur dann, wenn sie auch eine Funktion auslösen
können, ansonsten sind sie "unsichtbar".
Z.B. erscheint die Taste ACK zur Quittierung von Störungen nur dann, wenn
auch eine Störmeldung anliegt.

"Intelligente" Texte führen den Bediener zudem durch die Bedienung der
Steuerung. Fehlbedienungen werden dadurch auf ein Minimum reduziert.
Kann z.B. die Anlage oder Maschine nicht im Handbetrieb betrieben werden,
weil die Maschine gerade im Automatikbetrieb läuft, so wird der Bediener
durch entsprechende Texte darauf hingewiesen.

Beispiel für ein Bedienbild

Außerdem können alle möglichen Informationen, die Sie als Kunde wüschen,
im Touchpanel hinterlegt und angezeigt werden. Das könnten z.B.
Wartungsinformationen in Verbindung mit dem programmierten
Betriebsstundenzähler oder Kontaktinformationen zum Hersteller sein.

Störmeldungen in Klartext
Auf dem Touchpanel können alle Störungen die Anlage oder Maschine
betreffend in deutlichem Klartext angezeigt werden. So kann ganz genau
angezeigt werden, welcher Not-Aus betätigt oder welche Schutztüre
geöffnet wurde. Auch andere Störungen den Fertigungsablauf betreffend
können genau spezifiziert werden und helfen so dabei, die Stillstandszeiten
der Anlagen und Maschinen deutlich zu reduzieren.

Zusätzlich zu den Störmeldungen werden Hilfetexte programmiert, die bei
einer anstehenden Störung aufgerufen werden können und in denen der
Bediener darauf hingewiesen wird, wie er die Störung beheben kann.

Beispiel für eine anstehende Störmeldung

Daten- und Meldungslogging
Alle Signale und Prozessvariablen, die durch die SPS erfasst werden,
können im Touchpanel geloggt, d.h. gespeichert werden, um später mit
einem PC-System abgerufen oder auf dem Touchpanel über den
Browser angezeigt werden zu können.

So können z.B. Produktionsmengen pro Zeiteinheit, ein Temperaturverlauf
oder auch Ausfallzeiten protokolliert und gespeichert werden. Diese Daten
können unter anderem ganz einfach mit Excel über eine Webabfrage
in ein PC-System übernommen und dort auch grafisch dargestellt werden.

Auch alle Betriebs- oder Störmeldungen können mit Zeitstempel, d.h. wann
sie auftraten und wann sie quittiert wurden, gespeichert und angezeigt
oder ausgelesen werden.

Browserfenster mit Anzeige gespeicherter Daten

Rezepturverwaltung
Oft müssen auf einer Maschine verschiedene Formate produziert werden.
Um ein umständliches Neueinstellen der Maschine was die Daten und
Variablen betrifft (z.B. Geschwindigkeiten oder Temperaturen), können alle
Variablen in Rezepturen und Datensätzen abgespeichert werden.
Jedem Format kann dann ein Formatname, z.B. eine Artikelnummer,
vergeben werden, unter der dann dieses Format aufgerufen wird.
Alle Variablen stellen sich dann automatisch auf das gewünschte Format
ein.

Die Eingabe neuer Formate kann hierbei online, am Touchpanel, oder
offline, am PC, erfolgen und dann auf das Touchpanel geladen werden.
Die Editierung der Formate kann ebenfalls mit Excel erfolgen. Ist das
Fernwartungsmodul vorhanden, können neue Formate auch über die
Fernwartung, z.B. von der Firma Helmle, in das Touchpanel übertragen
werden.

Bedienbild für Rezepturverwaltung

Fremdsprachenumschaltung
Soll die Bedienung der Steuerung in einer anderen Sprache als Deutsch
erfolgen, so kann die Bediensprache auf Knopfdruck am Touchpanel
umgeschaltet werden. Die jeweilige Bediensprache muss uns zuvor
mitgeteilt werden und wird dann im Touchpanel hinterlegt. Es sind auch
mehrere Bediensprachen zur Auswahl am Panel möglich.

Durch die Umschaltung werden alle Texte, auf den Schaltflächen, die
erklärenden Texte und alle Meldungen, auf die andere Sprache umgeschaltet.

Beispiel für Sprachumschaltung

Fernwartung
Fernwartung war bisher meist zu teuer. Doch mit neuen Technologien
wird auch diese Möglichkeit bald zum Standard gehören.
Durch den Einsatz der Kommunikation über Ethernet in unseren Steuerungen
kann auch die Fernwartung sehr kostengünstig realisiert werden
(ca. 30% des bisherigen Preises).

Der Sinn der Fernwartung
Da die Anlagen und Maschinen in der Regel nicht ortsnah zum Hersteller
Betrieben werden, sind die Kosten für einen Einsatz vor Ort, der durch
erforderliche Änderungen oder Störungsbehebungen nötig werden könnte,
sehr hoch.
Um die Kosten für solche Einsätze zu senken und dem Kunden einen
bestmöglichen Service bieten zu können, ist der Einsatz eines
Fernwartungsmoduls sinnvoll.

Über das Fernwartungsmodul kann die komplette Steuerung, d.h. die
SPS und das Touchpanel von der Ferne, z.B. von unserem technischen
Büro aus, gewartet werden. Das heißt, das SPS-Programm kann überprüft
und korrigiert bzw. erweitert werden. Anstehende Signale können
kontrolliert und Störmeldungen gelesen und quittiert werden.

Des weiteren können alle Daten im Touchpanel gelesen und geändert
werden. Es können z.B. neue Schaltflächen oder neue Störmeldungen
programmiert werden oder neue Formate geladen werden.

Kurzum: Es können alle Daten und Programme so bearbeitet werden, als
ob ein Techniker von uns vor Ort wäre.

Dadurch können Einsätze vor Ort meist komplett entfallen. Der Preis für
ein Fernwartungsmodul wird daher meist schon durch einen solchen
Einsatz mehr als aufgewogen.

Zukunftssicher
Durch den Einsatz von Produkten namhafter Hersteller und jeweils
neuester Technik ist der Betrieb mit unserer CTC-Steuerung auch
in Zukunft gewährleistet.

Wir setzen ein:

Ausführungen
Die CTC-Serie kann in verschiedenen Ausführungen ausgeliefert werden.
So können z.B. verschiedene Kombinationen von SPS-Steuerung
und Touchpanel gewählt werden.

Als Beispiel können hier die CTC SSE (Siemens-Siemens-Edition) mit
einer Siemens SPS und einem Siemens Touchpanel, oder die
CTC LSE (Lauer-Siemens-Edition) mit einer Siemens SPS und einem
Lauer Touchpanel angeführt werden.
 

Helmle Elektrotechnik - Wir schaffen Lösungen